随着我国煤矿工业的发展，采煤工作自动化程度不断提高，煤矿安全问题尤为重要。在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内，应当按照《煤矿安全规程》的规定，使用防爆振动电机。下面一起了解煤矿用防爆振动电机的维护和检修吧!

　　一、煤矿井下防爆振动电机使用维护和检修的问题

　　1 .矿井内浇水，电动机受潮后绝缘下降，耐压防爆面锈蚀严重，不干燥继续使用。

　　2 .采掘工作面刮板输送机使用的防爆电机多被煤尘覆盖，电机散热差。

　　3 .煤矿井下搬运疏忽，电动机风扇罩、部件损坏; 岩石和煤块落下，压坏电动机头套，使风扇和头套摩擦; 煤块落入电动机头套内，电动机运行中风扇损坏。

　　4 .车道输送机安装不稳定，运行中发生剧烈振动。

　　5 .电机接线盒电缆引入装置内的橡胶密封圈老化，失去弹性，终端铲斗被压后，电缆与密封圈之间有间隙; 丢失螺栓弹簧垫圈，电机引线箱与支架接合面之间无紧密性，防爆性能丧失。

　　6 .电机轴承磨损，轴向、径向间隙增大，运行时转轴串联作用，同时转轴与内盖连接处耐压防爆间隙增大，小单边间隙不符合防爆标准要求。

　　煤矿井下作业，工作条件复杂艰苦，环境恶劣，负荷随地质条件变化，工作范围限制多，存在碰撞、碰撞、坠落等危险，潮湿、淋水、油、乳化液等对电动机有影响，瓦斯、煤尘爆炸危险，设备运输为了防爆振动电机在运行中发生事故，正确选择电动机很重要。 因此，电动机的选型必须充分考虑上述工作环境和条件，使电动机自身在结构、性能等方面符合工作环境和条件的要求。 因此，选择电机时，请考虑以下原则：

　　1 .防爆振动电机应根据传动机械的工作特点和环境条件，选择合适的功率、电压、转速、起动转矩和过载能力。 采煤机截割煤层有时夹矸，且煤层坚硬软不均匀，电动机运行时经常出现过载现象。 巷道输送机，特别是回转工作面刮板输送机，往往超载启动，运行中突然堆积煤块、滚动成煤块，也经常发生超载现象。 因此，请选择高启动扭矩防爆电机。

　　2 .防爆振动电机必须是经国家批准的检验机构检验合格并取得防爆合格证和生产许可证的产品。 另外，必须具备国家煤矿监察局煤安办出具的下井证。

　　3 .按照运行安全、维护方便、技术先进、经济合理的原则进行综合分析科学选型。

　　二、煤矿井下防爆振动电机的维护

　　1 .新安装未使用的电动机，长期放置时，使用前必须测量绕组对壳体的绝缘电阻不低于标准值。 否则，电动机必须在绝缘电阻达到要求值之前进行干燥处理才能使用。

　　2 .仔细检查所有紧固螺栓是否拧紧，弹簧垫圈是否丢失，防爆外壳各部件连接是否合适，接地是否可靠，电机接线端子与电缆连接是否可靠，发现问题及时

　　3 .检查电动机上防爆启动设备的规格、容量是否符合要求，接线是否正确，启动装置操作是否灵活，触头接触是否良好，启动设备金属外壳是否可靠接地。

　　4 .检查三相电源电压是否正常、电压是否过高、过低、三相电压是否不对称等。